Le souci de l'environnement est une constante chez TUCAB, et nous sommes conscients que l'avenir des générations futures est directement lié aux pratiques que nous mettons en œuvre dans le présent.
TUCAB dispose actuellement de 14 lignes de traitement d'extrusion de plastique, qui traitent différents types de polymères (PVC, PP, PE, ABS, TPU, LDPE, HDPE, PA6, PLA, SEBS, PETG, EVA…). Suite au processus de production de notre gamme de produits (tubes, profilés et joints), les déchets sont produits à trois moments différents :
- Déchets de démarrage de la production : produit non conforme produit lorsque nous commençons la production d'un certain produit et effectuons les ajustements nécessaires conformément aux spécifications définies pour le produit ;
- Déchets de production : produit non conforme produit pendant la production (après ajustement) en raison d'impondérables qui se sont écoulés dans production ;
- Déchets de fin de production : produit non conforme fabriqué lors de l'arrêt de la production.
Les déchets sont correctement traités dans le but d'être réintroduits dans le processus,afin de minimiser les pertes de ressources, en retraitant le matériau broyé avec la matière première d'origine (dans une proportion définie) ou en utilisant simplement du matériel dérivé des déchets. Pour ce processus, les déchets sont soumis à un processus de séparation, qui nous permet de garantir qu'il n'y a pas de contamination de matériaux ayant des caractéristiques différentes, et ensuite à un concassage mécanique dans nos broyeurs, ce qui permet d'obtenir le matériau dans une granulométrie favorable pour être à nouveau extrudé, que nous appelons broyé.
Déchets :
• Démarrage de la production •Fin de production
Écrasement dos Moídos : Soumis à un processus mécanique interne pour réduire la granulométrie et réintroduction dans le processus
Réintroduction
Le les déchets sont réintroduits dans le processus de production (qui dépend de la spécifications du matériau concassé ou du produit final)