A impressão 3D é muito mais do que uma tecnologia de fabrico — é química em movimento.
Por trás de cada bobine de filamento, esconde-se um mundo microscópico de cadeias poliméricas, interações moleculares e engenharia de materiais.
Na FIL3D®, acreditamos que compreender a ciência por detrás de cada filamento é o primeiro passo para imprimir o futuro com precisão, sustentabilidade e qualidade industrial.
Cada material utilizado na impressão 3D é composto por polímeros — moléculas longas formadas pela repetição de unidades básicas (monómeros).
A forma como estas moléculas se organizam e interagem define a resistência, flexibilidade, temperatura de fusão e durabilidade do filamento.
Por exemplo:
O PLA (ácido poliláctico) é um polímero biodegradável derivado do amido de milho. As suas cadeias lineares e cristalinas conferem-lhe rigidez, estabilidade dimensional e uma excelente qualidade de superfície — ideal para ensino, prototipagem e modelação.
O PETG (polietileno tereftalato glicol) combina elasticidade e resistência térmica, graças à sua estrutura molecular semi-cristalina que evita deformações e aumenta a aderência entre camadas.
Já o ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) apresenta uma arquitetura molecular mais complexa, com ligações cruzadas entre polímeros, o que o torna perfeito para peças mecânicas e ambientes industriais.
Na FIL3D®, a seleção das matérias-primas segue critérios científicos rigorosos:
analisamos a massa molecular média, distribuição de peso e grau de cristalinidade para garantir uma extrusão uniforme, sem bolhas nem variações de diâmetro.
Cada lote de filamento é testado e calibrado com instrumentos de precisão para assegurar tolerâncias dentro de ±0,02 mm — porque, no mundo da engenharia, cada milímetro conta.
“A qualidade de uma impressão começa na estabilidade molecular do filamento.”
Durante o processo de impressão FDM, o material é aquecido até à sua temperatura de transição vítrea, onde as cadeias poliméricas se tornam móveis o suficiente para se fundirem com a camada anterior.
Quando o material arrefece, essas cadeias voltam a “congelar” na nova posição, criando uma estrutura coesa e resistente.
Compreender este ciclo térmico é essencial para evitar problemas como delaminação, empeno ou baixa adesão, e é por isso que a FIL3D® desenvolve perfis de impressão otimizados para cada tipo de material — PLA, PETG, ABS, TPU e compostos técnicos.
A ciência dos materiais não termina na performance — estende-se à responsabilidade ambiental.
O PLA da FIL3D®, por exemplo, é produzido com polímeros de origem vegetal e biodegradável, enquanto o programa Fil2ndLife® permite reciclar e reaproveitar resíduos de impressão, transformando-os novamente em matéria-prima útil.
Cada bobine reciclada reduz a pegada ecológica e fecha o ciclo da inovação sustentável — porque a química também pode ser verde.
A impressão 3D é a arte de transformar moléculas em forma, ideias em matéria e ciência em criação.
Na FIL3D®, cada filamento é fruto de investigação, precisão e dedicação — porque acreditamos que a engenharia do futuro começa na estrutura invisível de cada átomo.
Tucab- Extrusão de Tubos e Vedantes LDA
Portugal - Leiria
NIF: 503 702 765
